Faktoren, die bei der Pumpenauswahl berücksichtigt werden müssen:
(1) Korrosivität des Mediums. Das Material hat eine gewisse Korrosionsbeständigkeit gegenüber dem Medium. Zum Beispiel saurer Stahl 1Cr18Ni9, mittlere und verdünnte Konzentrationen von Salpetersäure oder organischen Säuren, aber nicht Schwefelsäure.
(2) Elektrochemische Korrosion. Es ist am besten, dasselbe Metallmaterial über den gesamten Strömungsweg der Pumpe zu verwenden.
(3) Mittlere Temperatur. Das Material ist bei sehr niedrigen Temperaturen spröde, und bei hohen Temperaturen tritt ein Kriechen auf. Ein Material kann der Korrosion eines Mediums bei normaler Temperatur widerstehen, ist jedoch nicht gegen die Korrosion des Mediums bei hohen Temperaturen beständig. Die Materialeigenschaften sollten der Temperatur des zu transportierenden Mediums entsprechen.
(4) Wirtschaft. Es ist nicht wirtschaftlich, hochwertige Materialien oder minderwertige Materialien oder korrosionsbeständige Materialien bei der Konstruktion oder Verwendung von nicht korrosiven Materialien zu verwenden.
(5) Abriebfestigkeit fester Partikel. Wenn das Medium abrasive Feststoffpartikel enthält, sollten verschleißfeste Materialien verwendet werden.
(6) Okklusion zwischen Materialien. Bei Teilen mit relativer Bewegung wie Wellen und Wellenhülsen, Schrauben und Muttern, Laufraddichtringen und Pumpenkörperdichtringen, Ausgleichsscheiben und Ausgleichsplatten usw. sollte die Materialhärte der beiden Teile bei der Auswahl der Materialien geringfügig abweichen. Andernfalls werden sie beim Laden gehandhabt oder es ist leicht, sich während des Betriebs gegenseitig zu beißen oder zu kratzen.
(7) Die Größe der Temperaturdifferenz im selben Teil. Teile mit sehr unterschiedlichen Temperaturen an der gleichen Stelle während der Arbeit, z. B. wenn der Kühlwassermantel der Stopfbuchse der Heißölpumpe mit dem Pumpenkörper verbunden ist, ist die Temperatur des Pumpenkörpers in Kontakt mit dem Medium hoch und die Expansion ist groß; Geringe und leichte Schwellung. Solche Teile sollten aus Kunststoff bestehen, um Risse aufgrund unterschiedlicher Ausdehnung während des Betriebs zu vermeiden.
(8) Wenn ein schneller Flüssigkeitsstrom fließt. Laufradschaufeln von Hochauftriebspumpen, Eintrittskanten von Leitschaufeln, einstufige hochdichtende Dichtungsmanschetten, Hochauftriebspumpen-Ausgleichsmanschetten, Ausgleichsscheiben und Ausgleichsplatten sollten aus erosionsbeständigen Materialien bestehen (Chrom-Edelstahl oder Edelstahl) säurebeständiger Chrom-Nickel-Stahl).
(9) Teile, die geschweißt werden müssen. Teile, die während des Gießens, der Verarbeitung und der Verwendung repariert werden müssen, sollten aus Materialien bestehen, die eine gute Schweißbarkeit aufweisen (z. B. ist kohlenstoffarmer Stahl besser schweißbar als kohlenstoffarmer Stahl).
(10) Der einstufige Aufzug ist sehr hoch. Bei Pumpen mit einstufigen Förderleistungen von Hunderten von Metern oder sogar Kilometern sollte das Material des Flügelrads und der Leitschaufeln hochfester Stahl sein, der gegen Erosion und Kavitation resistent ist, wie z. B. ausscheidungsgehärteter rostfreier Stahl.
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