Magnetpumpe

Der Pumpenkörper ist mit dem Pumpendeckel verbunden, zwischen beiden befindet sich eine Dichtung und der Pumpenkörper verfügt über ein Abflussloch. Wenn die von der Pumpe geförderte Flüssigkeit warm gehalten oder gekühlt werden muss, können das Pumpengehäuse und andere Teile mit einem Isoliermantel ausgestattet werden, und das externe Wärmemedium/Kältemittel wird zum Erhitzen oder Kühlen der von der Pumpe geförderten Flüssigkeit verwendet.

Das permanentmagnetische Seltenerdmaterial mit großer magnetischer Energieakkumulation und hoher Temperaturbeständigkeit hat die Leistung magnetischer Materialien angemessen und vollständig genutzt und dadurch die magnetische Übertragungseffizienz verbessert. Wenn die mittlere Temperatur mehr als 120 Grad beträgt, wird das Hochtemperatur-Magnetmaterial verwendet.

Die Isolierhülse ist ein dünnwandiges, drucktragendes Teil mit einer Dichtung zwischen Pumpendeckel und Schraube, um den Pumpenhohlraum von der Außenseite zu isolieren. Durch die Isolierhülse wurde der Gleitlagersitz alter Strukturen wie CQ aufgehoben, wodurch die Belastung, die vom Gleitlager auf die Isolierhülse ausgeübt wurde, entfällt und es sicherer und zuverlässiger war. Abhängig vom Unterschied im Pumpenübertragungsmedium kann die Isolierhülse aus Titanlegierung, Hastelloy, Edelstahl und nichtmetallischen Materialien bestehen.

Doppelte Gleitlager sind auf dem gleichen Lagergehäuse montiert, was eine hohe Koaxialität und eine einfache Montage gewährleistet. Das Material ist typischerweise hoch-hartes, hoch-verschleiß-beständiges Siliziumkarbid. Je nach Medium können auch andere Materialien wie Kohlenstoffgraphit gewählt werden.

Aufgrund der unterschiedlichen Längenausdehnungskoeffizienten der Materialien kann der Pufferring Maßunterschiede ausgleichen, die durch thermische Ausdehnung und Kontraktion der Materialien aufgrund hoher oder niedriger Temperaturen des Mediums entstehen, und fungiert als Puffer, indem er eine elastische Auflagefläche für die Buchse bereitstellt und Schäden an der Buchse und den Gleitlagern durch thermische Ausdehnung verhindert.

Es sind keine externen Rohrleitungen oder andere Hilfseinrichtungen erforderlich. Das hydraulische Design des internen Hydrauliksystems der Magnetpumpe gleicht die Axialkräfte automatisch aus und verbessert so die Lebensdauer der Pumpe.

Die Pumpe verfügt über ein selbstzirkulierendes Kühl- und Spülsystem, um die beim Pumpenbetrieb entstehende Wärme abzuleiten und die Gleitlager zu schmieren und zu kühlen. Abhängig von der erforderlichen positiven Nettosaughöhe (NPSHr) des Prozessflusses kann das Zirkulationssystem interne Zirkulation, externe Zirkulation, Vorwärtszirkulation und Rückwärtszirkulation verwenden.

Die Lageraufhängung umfasst hochwertige Wälzlager wie NSK und SKF, die axialen und radialen Belastungen standhalten können. Es nutzt Ölschmierung und der Ölstand in der Lageraufhängung wird durch eine Ölstandsanzeige angezeigt. Die Lageraufhängung verfügt über ein automatisches Ölnachfüllsystem mit einem Ölbehälter mit konstantem Ölstand. In die Lageraufhängung ist eine Dichtungsnut vom Typ Labyrinth- eingearbeitet, um sicherzustellen, dass kein Schmieröl in die Atmosphäre gelangt. Eine staubdichte Scheibe befindet sich außerhalb der Labyrinthdichtung, um zu verhindern, dass Staub von außen in das Lagergehäuse eindringt.