Die Auswirkungen von Dichtungsproblemen auf Chemiepumpen

Sep 12, 2019 Eine Nachricht hinterlassen

Keine Leckage ist das ewige Streben nach chemischen Geräten. Es ist diese Anforderung, die zur Ausweitung der Anwendung von Magnetpumpen und abgeschirmten Pumpen geführt hat. Es ist jedoch noch ein weiter Weg, bis keine Leckage mehr auftritt, wie z. B. die Lebensdauer der Isolierhülse der Magnetpumpe und der abgeschirmten Pumpenabschirmung, das Lochfraßproblem des Materials, die Zuverlässigkeit der statischen Abdichtung usw.


Einige grundlegende Informationen zur Versiegelung werden im Folgenden kurz vorgestellt:

1. Dichtungsform Für die statische Abdichtung gibt es normalerweise nur zwei Arten von Dichtungen und Dichtringen, und der Dichtring ist der am häufigsten verwendete O-Ring. Chemiepumpen verwenden für die dynamische Abdichtung selten Packungsdichtungen, hauptsächlich Gleitringdichtungen. Die Gleitringdichtung hat ein einseitiges und ein zweiseitiges, ausgeglichenes und ein unausgeglichenes Ende. Die Ausgleichsart eignet sich zum Abdichten von Hochdruckmedien (normalerweise ist der Druck größer als 1,0 MPa) Temperatur, leicht zu kristallisieren, haben Viskosität, enthalten Partikel und giftiges flüchtiges Medium. Doppelseitige Maschinendichtung sollte Abstandsflüssigkeit in den abgedichteten Hohlraum einspritzen, der Druck ist im Allgemeinen höher als der Mitteldruck von 0,07 bis 0,1 MPa.


2. Dichtungsmaterial Das Material der statischen Dichtung der Chemiepumpe besteht im Allgemeinen aus Fluorkautschuk. In besonderen Fällen wird das PTFE-Material verwendet. Wichtiger ist die Materialanordnung des dynamischen und statischen Gleitringdichtungsrings. Es ist nicht die harte Legierung zur harten Legierung, der Preis ist hoch. Einerseits ist es nicht sinnvoll, keinen Unterschied in der Härte zwischen den beiden zu machen, weshalb es am besten ist, sie je nach den Eigenschaften des Mediums unterschiedlich zu behandeln.


Die Viskosität des Mediums hat einen großen Einfluss auf die Leistung der Pumpe. Wenn die Viskosität zunimmt, nimmt die Hubkurve der Pumpe ab, und die Förderhöhe und die Fördermenge des optimalen Betriebszustands nehmen ab, und die Leistung nimmt zu, wodurch der Wirkungsgrad abnimmt. Die Parameter der allgemeinen Probe sind die Leistung bei der Abgabe des Wassers und sollten beim Transport des viskosen Mediums umgerechnet werden. Für die Förderung von höherviskosen Pulpen, Pasten und viskosen Flüssigkeiten werden Schneckenpumpen empfohlen.