Die tägliche Wartung und der Schutz von Kreiselpumpen ist ein wichtiger Garant für den sicheren und zuverlässigen Betrieb von Kreiselpumpen. Nur wenn die Kreiselpumpen unter guten Anlagenbedingungen betrieben werden, kann das Gerät voll ausgelastet werden und normale Produktionsanforderungen gewährleisten.
Unter normalen Umständen wurde die gesamte Zentrifugalpumpe vor dem Verlassen des Werks angepasst. Innerhalb von 6 Monaten nach dem Kauf der Pumpe muss die ungenutzte Zentrifugalpumpe nicht demontiert und geprüft werden. Es ist nur notwendig, zu überprüfen, ob die Rolle flexibel ist, ob es Rost gibt, und Öleinspritzung durchzuführen. Handelt es sich um eine Zentrifugalpumpe mit Verpackungsdichtung, wie z. B. KL, Zentrifugalpumpe der CDL-Serie, horizontale mehrstufige Zentrifugalpumpe, muss die Verpackung vor dem Einsatz der Pumpe hinzugefügt werden.
Die tägliche Wartung und der Schutz von Kreiselpumpen erfordern in der Regel folgende Operationen:
(1) Halten Sie die Ausrüstung sauber, trocken, ölfrei und leckfrei.
(2) Überprüfen Sie jeden Tag, ob der Laufgeräusch der Kreiselpumpe normal ist, ob Vibrationen und Leckagen auftreten, und beheben Sie die Probleme rechtzeitig.
(3) Prüfen Sie, ob der Ölstand in der Ölkammer der Zentrifugalpumpensuspension täglich angemessen ist. Es ist notwendig, es bei 1/3 und 2/3 des Ölstandards zu halten.
(4) Verhindern Sie, dass die Zentrifugalpumpe in einem Zustand arbeitet, in dem die Flüssigkeit im Becken (Schaufel) gepumpt wird. Da die Zentrifugalpumpe im Vakuumzustand arbeitet, vibriert sie nicht nur stark, sondern beeinflusst auch die Lebensdauer der Pumpe, daher ist besondere Aufmerksamkeit zu schenken.
(5) Verhindern Sie das Eindringen von Metallgegenständen und Gummi, Baumwollgarn, Kunststofftuch und anderen flexiblen Materialien in die Zentrifugalpumpe, um zu vermeiden, dass die Durchflussteile der Pumpe beschädigt werden, und blockieren Sie den Laufradflussweg, wodurch die Pumpe nicht mehr normal arbeiten kann.
(6) Überprüfen Sie die Konzentrizität der Klauenkupplung rechtzeitig.
(7) Bei Zentrifugalpumpen mit Verpackungsdichtungen die Leckage an der Stopfbuchse rechtzeitig überprüfen. Die normale Leckage an der Stopfbuchse sollte 10-20 Tropfen pro Minute sein; andernfalls die Dichtheit der Packdrüse anpassen. Empfehlen Sie den Einsatz von mechanischen Dichtungszentrifugalpumpen wie KL, horizontale Zentrifugalpumpen der CDL-Serie
(8) Die Lagertemperatur sollte häufig überprüft werden, und die Höchsttemperatur sollte in der Regel 70 °C bis 75 °C nicht überschreiten.
(9) Ersetzen Sie im ersten Monat des Pumpenbetriebs nach 100 Betriebsstunden das Schmieröl in der Suspensionsölkammer und ersetzen Sie dann das Schmieröl alle 500 Betriebsstunden der Pumpe.
(10) Prüfen Sie immer, ob die Stützanordnung des Ein- und Auslassrohrsystems der Zentrifugalpumpe (Rohrverschraubungen, Ventile) lose ist. Stellen Sie sicher, dass die Stützanordnung fest ist und der Pumpenkörper keine Stützkraft akzeptiert.
(11) Der Befestigungszustand der Befestigungsbolzen des Zentrifugalpumpenfundaments sollte häufig überprüft werden, um sicherzustellen, dass die Verbindung stark und zuverlässig ist.
(12) Wenn die Zentrifugalpumpe lange Zeit nicht verwendet wird, sollte die Pumpe demontiert, rostgeschützt, von Anfang an neu installiert und für den nächsten Gebrauch ordnungsgemäß gelagert werden.
(13) Wenn die Ersatzzentrifugalpumpe der Anlage im Produktionssystem lange Zeit nicht in Betrieb ist, sollte sie jede Woche um 1/4 drehen, damit die Pumpenwelle die statische Belastung und die äußeren Vibrationen gleichmäßig erhält.
(14) Wenn Zentrifugalpumpen etwa 2000 Stunden arbeiten, sollten regelmäßige Inspektionen durchgeführt werden, um beschädigte Teile zu reparieren oder zu ersetzen, so dass sich die Pumpen häufig in einem guten Zustand befinden.
(15) Bei der neuen Ausrüstung und der überholten Zentrifugalpumpe müssen Sie zunächst die Lenkung des Motors ausprobieren, bevor Sie den Stift der Kupplung anziehen.
(16) Die Zentrifugalpumpe verspricht, dass sich die Flüssigkeit in der Rohrleitung umkehrt, wenn der Motor ausgeschaltet wird, umkehrt sich. Besondere Aufmerksamkeit sollte jedoch beachtet werden, wenn die Kreiselpumpe einen besonders großen Transporthöhenunterschied hat, sollte ein Rückschlagventil an der Rohrleitung installiert werden, um rückfluss zu vermeiden und die plötzliche Umkehrung der Zentrifugalpumpe zu steuern.
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