Hauptsächlich gehören: Öldichtung, Dichtung, Gewindedichtung, Labyrinthdichtung, Packungsdichtung und dynamische Dichtung, Gleitringdichtung.
Erstens die Öldichtung
Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf eine selbstspannende Lippendichtung, die die Vorteile eines einfachen Aufbaus, einer geringen Größe, geringer Kosten, einer bequemen Wartung und eines geringen Widerstandsdrehmoments aufweist, wodurch ein Austreten von Medium, das Eindringen von externem Staub und anderen schädlichen Substanzen verhindert werden kann hat Verschleißfestigkeit. Ein gewisses Ausgleichsvermögen, aber kein hoher Druck, so wird es in der Regel in Chemiepumpen bei Niederdruckanlässen eingesetzt.
Zweitens die Dichtung
Die Dichtung ist der Grundbestandteil der statischen Dichtung der Kreiselpumpe und wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt. Die Auswahl der Dichtungen wird hauptsächlich von Faktoren wie dem Transportmedium, der Temperatur, dem Druck und der Korrosivität der Chemikalienpumpe bestimmt.
Drittens die Gewindedichtung
Bei chemischen Pumpen gibt es im Allgemeinen zwei Formen, eine ist eine Dichtung mit Gewindeverbindung und die andere ist eine Dichtung mit Gewindeverbindung und gefüllt, die beide zum Abdichten von Gewindeverbindungen mit kleinem Durchmesser verwendet werden. Die Dichtung der elektrischen Membranpumpendichtung mit Gewinde ist eine Dichtung, und das Gewinde dient nur zur Bereitstellung einer Druckkraft.
Viertens: Das Labyrinth
Die Labyrinthversiegelungswirkung ist sehr gut, wenn das Design angemessen ist, die Verarbeitung ausgezeichnet ist, die Montage gut ist und die Rotationsgeschwindigkeit hoch ist. Bei praktischen Anwendungen treten jedoch zahlreiche chemische Pumpenlecks auf, so dass dies bei chemischen Pumpendichtungen nicht häufig der Fall ist.
Fünf, verpackung dichtung
Der Füllstoff mit Kompressibilität und Elastizität wird in die Stopfbuchse gegeben, und die axiale Presskraft der Stopfbuchse wird in eine radiale Dichtkraft umgewandelt, wodurch abgedichtet wird.
Diese Versiegelungsmethode wird als Packungssiegel und diese Packung als Packung bezeichnet. Da die Packungsdichtungsstruktur eine einfache Form hat, bequem zu ersetzen ist, einen niedrigen Preis hat, für Geschwindigkeit, Druck und ein breites Medium geeignet ist, ist sie bei der Konstruktion chemischer Pumpen weit verbreitet.
Sechstens dynamisches Siegel
Wenn die Chemiepumpe in Betrieb ist, gleicht der vom Hilfslaufrad erzeugte Eindringkörper die Hochdruckflüssigkeit am Auslass des Hauptlaufrads aus, um eine Abdichtung zu erreichen. Beim Parken funktioniert das Hilfslaufrad nicht. Daher muss es mit einer Parkdichtung ausgestattet sein, um die beim Parken möglicherweise auftretende Undichtigkeit der Chemikalienpumpe zu beheben.
Das Hilfslaufrad hat einen einfachen Dichtungsaufbau, eine zuverlässige Abdichtung und eine lange Lebensdauer. Es kann verhindert werden, dass das Tropfwasser während des Betriebs der Chemikalienpumpe austritt, so dass es häufig in der Pumpe der Chemikalienpumpe zum Transportieren des verunreinigungshaltigen Mediums verwendet wird.
Sieben, Gleitringdichtung
Die chemische Pumpenindustrie ist die am weitesten verbreitete Form der Dichtung. Aufgrund der Vorteile von Gleitringdichtungen mit geringer Leckage und langer Lebensdauer sind Gleitringdichtungen die wichtigsten Wellendichtungen in diesen Welten. Gleitringdichtungen, auch Enddichtungen genannt, sind in den einschlägigen nationalen Normen definiert: "Das mindestens eine Paar von Stirnflächen senkrecht zur Drehachse wird durch die Wirkung des Flüssigkeitsdrucks und der Federkraft des Ausgleichsmechanismus (oder Magnetkraft) und die Hilfsdichtung. Eine Vorrichtung, die das Austreten von Flüssigkeit verhindert, indem sie relativ zueinander gleitet. "
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