Der Pumpenkörper der korrosionsbeständigen selbstansaugenden Fluorkunststoffpumpe besteht aus fluorbeschichtetem Kunststoff mit einem Metallgehäuse unter Verwendung fortschrittlicher Produktionstechnologie, und der tragende Teil der Pumpe besteht aus Metallmaterialien, die die Vorteile einer hohen Festigkeit aufweisen mechanische Festigkeit, starke Druckfestigkeit und ausgezeichnete mechanische Schlagfestigkeit. Die wichtigsten strömungsdurchströmten Teile Laufrad, Pumpendeckel usw. werden durch Hochtemperaturstanzen von Fluorharz mit Metalleinsätzen geformt.
Die tägliche Wartung der korrosionsbeständigen selbstansaugenden Pumpe ist ein wichtiger Garant für den sicheren und zuverlässigen Betrieb der selbstansaugenden Pumpe. Nur wenn die selbstansaugende Pumpe in einem guten Zustand der Ausrüstung betrieben wird, kann die Leistung der Ausrüstung vollständig genutzt werden, um den normalen Produktionsbedarf sicherzustellen. Im Allgemeinen wird die gesamte selbstansaugende Pumpeneinheit vor Verlassen des Werks eingestellt. Innerhalb von 6 Monaten nach dem Kauf der Pumpe müssen unbenutzte selbstansaugende Pumpen nicht zur Inspektion zerlegt werden. Flexible Rotation, kein Rost oder Auftanken.
Die Wartungsmethode der korrosionsbeständigen selbstansaugenden Fluorkunststoffpumpe während des Betriebs ist wie folgt:
1. Die Leitungswasserleitung muss hochdicht sein.
2. Es ist verboten, die Pumpe längere Zeit im Zustand von Sodakorrosion zu betreiben.
3. Es ist verboten, die Pumpe längere Zeit laufen zu lassen, wenn der Motor während des Durchflussbetriebs überlastet ist.
4. Überprüfen Sie regelmäßig, ob der Motor bei laufender Pumpe längere Zeit mit Überstrom läuft.
5. Die Pumpe muss während des Betriebs von Experten überwacht werden, um Unfälle zu vermeiden.
6. Die Pumpe füllt alle 500 Betriebsstunden Öl in das Lager. Die Motorausgangsleistung über 11 kW ist mit einer Betankungsvorrichtung ausgestattet, die direkt mit einer Hochdruckölpistole eingespritzt werden kann, und das Lager weist eine hervorragende Schmierleistung auf.
7. Nachdem die Pumpe aufgrund von mechanischem Verschleiß längere Zeit in Betrieb war und die Geräusche und Vibrationen des Geräts zunehmen, kann es zur Inspektion angehalten und die Verschleißteile und Lager bei Bedarf ausgetauscht werden. Die Wartungsdauer des Gerätes beträgt in der Regel ein Jahr. Die Schmierung der Gleitringdichtung sollte sauber und frei von Feststoffpartikeln sein.
8. Bitte drehen Sie die Pumpe mehrmals, bevor Sie sie starten, um eine Beschädigung des Dichtungsrings durch plötzliches Anlaufen zu vermeiden.
9. Überprüfen Sie, ob die Rohrleitung und die Verbindung der selbstansaugenden Pumpe locker sind. Drehen Sie die selbstansaugende Pumpe von Hand, um zu sehen, ob die selbstansaugende Pumpe weich ist. Füllen Sie Lagerschmieröl in den Lagerkörper, achten Sie darauf, dass der Ölstand auf der Mittellinie der Ölmarkierung liegen muss und das Schmieröl sofort ersetzt oder nachgefüllt werden muss. Entfernen Sie den Wassereinlassstopfen des selbstansaugenden Pumpengehäuses, um Wasser zu entnehmen.
10. Schließen Sie den Absperrschieber, den Auslassdruckmesser und den Einlassvakuummeter der Auslassleitung.
11. Starten Sie den Motor. Nachdem die selbstansaugende Pumpe normal funktioniert, schalten Sie das Auslassdruckmessgerät und die Einlassvakuumpumpe ein. Nachdem der entsprechende Druck angezeigt wird, öffnen Sie langsam den Absperrschieber, um die Belastung des Motors zu bestätigen.
12. Kontrollieren Sie den Durchfluss und die Förderhöhe der selbstansaugenden Pumpe so weit wie möglich innerhalb des auf dem Typenschild angegebenen Bereichs, damit die selbstansaugende Pumpe mit einem hohen Wirkungsgrad arbeitet und den größten Energiespareffekt erzielt.
13. Wenn die korrosionsbeständige selbstansaugende Fluorkunststoffpumpe läuft, darf die Lagertemperatur die Umgebungstemperatur von 35 Grad Celsius nicht überschreiten und die Höchsttemperatur darf 80 Grad Celsius nicht überschreiten.
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