Die Magnetpumpe ist ein geschlossenes statisches Dichtungsverfahren ohne Leckagen. Es eignet sich für den Transport von Flüssigkeiten mit starker Korrosion und hohen Risikofaktoren. Wenn die Magnetpumpe in Betrieb ist, gibt es Vorschriften für den Prozess und die Verwendung. Es ist sehr umständlich, die Magnetpumpe zu entmagnetisieren. Es ist strengstens verboten, mit der Magnetpumpe Flüssigkeiten zu transportieren, die Partikel enthalten. Die Absorption ist eine Zeit lang hoch, das Material ist dicker oder andere Faktoren verursachen eine Entmagnetisierung, die sofort die Reserve, den Wasserdruck und andere Parameter beschädigt. Der Grund für die Entmagnetisierung der Magnetpumpe ist Welche? Welche Gefahren gibt es bei der Geburt?
1. Neben den Mängeln der Magnetpumpe selbst gibt es auch Materialeigenschaften.
1. Die transportierten Stoffe sind flüchtig und verdampfen leicht, wenn die Temperatur ansteigt. Und sowohl der innere magnetische Stator als auch die Schutzhülle in der Schutzhülle verursachen im Betrieb Kalorien (der Ringspaltbereich zwischen dem inneren magnetischen Stator und der Schutzhülle ist aufgrund von Wirbeln fettreich), was die Betriebstemperatur erhöht. Aufgrund der Mängel der Magnetpumpe selbst sind Schmierung und Kühlung nicht sehr gut. Wenn die Temperatur des in die Pumpe eintretenden Materials höher ist als die Vergasungstemperatur, die dem Einlasswasserdruck entspricht, vergast das Material und erzeugt Blasen, was den Transport erleichtert. Magnetpumpen, die Flüssigkeiten verdampfen, stellen ein erhebliches Sicherheitsrisiko dar.
2. Die durch das Material erhaltene negative Druckenergie ist zu niedrig, wodurch die Vergasungstemperatur sinkt, was zu starker Kavitation führt, den Materialfluss unterbricht und durch Trockenreibung die Lagerwelle beschädigt. Bei laufender Pumpe ist der Wasserdruck im Windrad unterschiedlich. Die Magnetpumpe hat aufgrund der Zentripetalkraft einen geringeren Wasserdruck am Auslass, aber wenn dieser unter dem Sättigungsdampfdruck unter Arbeitshaltung liegt, verursacht das Material Kavitation. Wenn die Pumpe zu kavitieren beginnt, ist der Kavitationsbereich klein, und der reibungslose Betrieb der Pumpe wird nicht wesentlich beeinträchtigt, und dies spiegelt sich nicht wesentlich in der charakteristischen Polylinie der Pumpe wider. Wenn jedoch die Kavitation auf ein notwendiges Niveau umgewandelt wird, werden viele Blasen verursacht, die den Strömungskanal blockieren und die Kontinuität der in der Pumpe schwimmenden Flüssigkeit zerstören, wodurch die Pumpe evakuiert und abgeschaltet wird, was zu trockener Reibung führt. Starke Verbrühungen lassen die Materialtemperatur und die Temperatur des inneren Magnetstators stark ansteigen.
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