Es ist erwähnenswert, dass nach mehrmaliger Reparatur der Pumpe kein Problem gefunden werden kann und darauf geachtet werden sollte, ob die Magnetkupplung normal funktioniert.
Lager, innere Magnetrotoren und Abstandshalter erzeugen während des Betriebs Wärme, die einerseits die Arbeitstemperatur erhöht, die übertragene Leistung verringert und andererseits der Pumpe große Probleme bereitet, die leicht verdampfende Flüssigkeiten transportiert .
Die vom Magnetstahl übertragene Leistung ist mit steigender Temperatur eine kontinuierlich abnehmende Kurve. Im Allgemeinen ist unterhalb der Arbeitsgrenztemperatur des Magnetstahls die Abnahme seiner Übertragungskapazität reversibel, aber oberhalb der Grenztemperatur ist sie irreversibel, dh die Abkühlung des Magnetstahls. Danach kann die verlorene Übertragungskapazität nie wiederhergestellt werden.
Unter besonderen Umständen, wenn die magnetische Kupplung durchrutscht (außer Tritt), steigt die Wirbelstromwärme im Abstandshalter stark an und die Temperatur steigt stark an. Eine nicht rechtzeitige Handhabung führt dazu, dass der Magnetstahl entmagnetisiert wird und die Magnetkupplung ungültig wird. Daher sollte die Magnetpumpe mit einem zuverlässigen Kühlsystem konstruiert werden. Für das schwer verdampfbare Medium führt der Kühlkreislauf im Allgemeinen den Flüssigkeitsstrom vom Auslass des Laufrads oder der Pumpe und durch das Lager und das magnetische Übertragungsteil zurück zum Sauganschluss. Bei leicht verdampfenden Medien sollte ein Wärmetauscher eingebaut oder der Flüssigkeitsstrom aus der Pumpe herausgeführt werden. Um die Wärmerückführung zum Saugstutzen zu vermeiden, sollte bei Medien mit festen Verunreinigungen oder ferromagnetischen Verunreinigungen eine Filtration in Betracht gezogen werden , und bei Hochtemperaturmedien sollte eine Kühlung in Betracht gezogen werden, um sicherzustellen, dass die Magnetkupplung die Betriebsgrenztemperatur nicht überschreitet.
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