Die korrosionsbeständige Pumpe ist, wie der Name schon sagt, eine Pumpe mit Korrosionsbeständigkeit, die hauptsächlich zum Transport von korrosiven Flüssigkeiten verwendet wird. Es ist eine Art Pumpe, die in Pumpen für allgemeine Geräte weit verbreitet ist.
Derzeit werden auf dem heimischen Markt für den Transport korrosiver Flüssigkeiten eine breite Palette korrosionsbeständiger Pumpen aus Edelstahl verwendet. Korrosionsbeständige Pumpen aus ihren Materialien bieten die Vorteile einer breiten Korrosionsbeständigkeit sowie einer bequemen Wartung und Bedienung.
Auf der Grundlage der Beherrschung der Basisdaten der Pumpenauswahl sollten bei der Auswahl einer korrosionsbeständigen Pumpe folgende Aspekte berücksichtigt werden:
(1) Der technologische Prozess, in dem sich die Pumpe befindet. Die Grundparameter des Pumpenflusses und der Förderhöhe sollten angemessen gemäß den Anforderungen des Prozesses bestimmt werden. Im Allgemeinen kann es unter Berücksichtigung des normalen Verschleißes und der Drehzahländerung der Pumpe zu einem Absinken des Kopfes kommen. Daher kann die Förderhöhe der Pumpe bei der Auswahl der Pumpe einen Spielraum von 2% bis 5% haben. Sie darf jedoch 10% nicht überschreiten. Das Grundprinzip der korrosionsbeständigen Pumpe besteht darin, sicherzustellen, dass die Pumpe effizient ist. Zusätzlich kann durch den Prozess die Information des Pumpeneinlasszustands für den Kavitationsüberschuss der Berechnungsvorrichtung erhalten werden.
(2) Korrosion des Mediums und Materialauswahl. Aufgrund der Vielzahl chemischer Medien und unterschiedlicher Eigenschaften sind genaue charakteristische Parameter erforderlich, insbesondere Korrosion, Konzentration, Flüchtigkeit, Verdampfungsdruck, Viskosität, Dichte usw. Diese Eigenschaften hängen eng mit der Auswahl der Materialien zusammen, nicht nur der Metallmaterialien. Beachten Sie aber auch das Zusammenspiel von nichtmetallischen Materialien und Medien.
(3) Die Temperatur des Mediums. Die Temperatur hat einen wesentlichen Einfluss auf die Wahl der Struktur der chemischen Pumpe. Beispielsweise hängen die Stützmethode des Pumpenkörpers und die Konstruktion des Kühlsystems (oder des Wärmeisolationssystems) eng mit der Temperatur des geförderten Mediums zusammen.
(4) Auswahl der Hauptwellendichtung und ihres Hilfssystems.
Korrosionsbeständige Pumpen Nach der tatsächlichen Fallanalyse macht der Ausfall der Einheit durch die Hauptwellendichtung einen hohen Anteil aller Ausfälle aus und kann in einigen Fällen mehr als 30% bis 40% erreichen. Daher ist die Wahl der Spindeldichtung sehr wichtig. Zusätzlich zu den physikalischen und chemischen Eigenschaften des Mediums sollten bei der Auswahl des Modells die beiden wichtigen Parameter des Drucks im versiegelten Hohlraum und der Temperatur des Mediums im versiegelten Hohlraum berücksichtigt werden.
