Weil die Magnetpumpe aus Edelstahl eine neue Ausrüstung und neue Technologie ist und während des Betriebs sehr strenge Anforderungen an den Prozess und den Betrieb stellt. Nach dem Unfall stellte der Hersteller unseren technologischen Prozess und Betrieb in Frage. Um den Grund für die Entmagnetisierung der Magnetpumpe gründlich zu analysieren, haben wir die folgende Arbeit durchgeführt. Zunächst wurden das externe Prozesssystem und die Betriebsverfahren der Pumpe überprüft.
Gründe und Behandlungsmethoden der Entmagnetisierung von Edelstahl-Magnetpumpen
(1) Die Einlassleitung vom Lagertank zur Pumpe und die Leitung vom Pumpenauslass zum Verladezug wurden sorgfältig und akribisch inspiziert. Durch die Inspektion und Bestätigung des Prozessablaufs wurde festgestellt, dass kein Fehler in unserem Prozessablauf vorlag, und die Ursache des Prozesssystems wurde ausgeschlossen.
(2) Der Filter vor dem Pumpeneinlass wurde überprüft und es wurden keine Verunreinigungen gefunden, sodass die Möglichkeit einer Einlassverstopfung ausgeschlossen wurde.
(3) Die Magnetpumpe wurde vollständig gepumpt und vollständig entleert, was die Beurteilung des Vorhandenseins von Luft in der Pumpe widerlegte.
(4) Der Flüssigkeitsstand des Fütterungsspeichertanks betrug zu diesem Zeitpunkt 8,6 Meter, und es gab keine Fütterung auf niedrigem Niveau.
(5) Das technische Personal des Materiallieferbetriebs und des Zugladebetriebs des Tanklagers hält sich strikt an die Betriebsverfahren, und es gibt keinen illegalen Betrieb.
(6) Der Betreiber des Tanklagers hält sich beim Betrieb streng an die Betriebsanweisungen und die Techniker des Herstellers sind auch vor Ort, damit es zu keinen Fehlbedienungen kommt.
Nach Eliminierung der Gründe für das technologische Prozesssystem und die Betriebsfaktoren haben wir eine sorgfältige und detaillierte Analyse der strukturellen Auslegung der Magnetpumpe durchgeführt.
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